Наши проекты - ПК Пакка

Наши проекты

Линия розлива биоудобрений для экопарка в Беларуси
Производительность выросла в 6 раз до 1200 бутылок в час
Объемы выпуска позволяют удовлетворить растущий спрос.
30 дней ― срок запуска линии
Мы оперативно изготовили линию и провели пусконаладку.
2-3 месяца ― окупаемость линии при полной загрузке в одну смену
Бутылка биогумуса 1 л на маркетплейсах стоит 270-350 рублей.

Проблема

Клиент разработал органическую добавку для повышения урожайности, которая пользуется высоким спросом. Но продукт выпускали в ручном режиме, производительность оборудования не превышала 200 бутылок в час.

Задача

Спроектировать, изготовить и запустить полуавтоматическую линию розлива биогумуса в бутылки объемом 0,5 и 1 л.

Решение

  • Мы разработали проект и подобрали оборудование собственного производства. Линия доступна по цене, проста и надежна в эксплуатации.
  • Использовали полуавтоматический розлив ПАККА ЛД4, который работает по принципу соблюдения уровня налива. Точность дозирования ― до 1,5 %.
  • Для розлива в тару разного объема практически не требуется перенастройка.
  • На бутылки 0,5 и 1 л с двух сторон наносится самоклеящаяся этикетка.
Линия розлива бытовой химии для Global Chemical
В 3 раза увеличилась производительность оборудования
Клиент расширил свое присутствие на рынке и может быть уверенным в бесперебойности поставок.
Более 600 SKU — расширение ассортимента
Можно выпускать больше видов продукции с минимальной переналадкой линии.
±1% точность дозирования
Обеспечиваются нужный уровень налива бытовой химии в тару - отсутствуют рекламации.

Проблема

В 2022 году из-за внешнеэкономических изменений у клиента появилась возможность увеличить в несколько раз объемы сбыта выпускаемой продукции. Возникла потребность в расширении производства.

Задача

Изготовить и запустить автоматическую линию розлива бытовой химии, в том числе вязких продуктов, используя передовые технологии производства.

Решение

  • Мы внедрили современные решения в конструкцию линии розлива, использовали флоуметрический метод для контроля объема жидкости. Расходомер отсчитывает объем жидкости, протекающей через него по каждой разливочной головке.
  • Реализовали индивидуальные запросы клиента при разработке автомата розлива. Использование сервоприводов перемещения, обратная связь от подвижных узлов оборудования, интуитивная система управления.
  • Подобрали комплектующие, выполнили расчеты, изготовили детали и узлы.
  • Собрали оборудование, провели испытания сначала на нашей производственной площадке, а затем испытания линии и обучение персонала у клиента.
Самарская химическая компания
Увеличилась производительность в 2 раза
Разные продукты можно разливать на одной линии
Прибыльность увеличилась в 1,5 раза
За счет снижения ФОТ и себестоимости производства
Расширение ассортиментного ряда
За счет использования нескольких типов бутылок и пробок

Проблема

Сложность укупорки разных видов бутылок разными видами пробок + ограничения: на одной линии можно разливать продукт только в один вид бутылки

Задача

  1. Сконструировать универсальные укупор и бункер-ориентатор
  2. Обеспечить укупорку разных видов бутылок на одной линии

Решение

Разработка и установка универсального укупора, который позволяет укупоривать на одной линии несколько типов бутылок и пробок.
Мясокомбинат, г. Атырау
Производительность выросла в ~3 раза
За счет отсутствия поломок оборудования и автоматизации.
Снизились финансовые потери в 2 раза
За счет устранения простоя оборудования
Этикетка наклеивается ровно
Без складок и пузырей.

Проблема

Этикетка клеится неровно + недостаточная производительность + оборудование часто ломается

Задача

  1. Автоматизировать процесс нанесения этикетки
  2. Увеличить производительность до 3000 в час
  3. Обеспечить бесперебойность производства

Решение

Установка новой автоматической линии нанесения этикетки производительностью 3000 банок/ч.
Персель — производство антисептика
Оборот предприятия вырос до 20 млн. ₽/мес.
Отгрузки в 35 регионов России
Клиент через год заказал новую линию

Проблема

Устаревшая технология производства + отсутствие линии розлива

Задача

  1. Спроектировать автоматическую линию розлива
  2. Обеспечить производительность до 1000 бут./час
  3. Обеспечить полный цикл: от розлива до укупорки

Решение

Установка новой автоматической комплексной линии розлива производительностью 1000 бут/ч
Камский лимонад
Готовая продукция на 2,5 млн ₽/день
Экономия: количество обслуживающего персонала линии снизили до 2 человек
Современный дизайн бутылки
Красивая новая этикетка (новый этикетировщик).
Прибыль выросла в ~3 раза
Продажи в федеральных торговых сетях по всей России.

Проблема

Устаревшая линия 1000 бут/ч + Старая самоклеящаяся этикетка = Готовая продукция на 800 тыс ₽/день

Задача

  1. Попасть на новый рынок сбыта в федеральных торговых сетях.
  2. Увеличить поставку продукции.
  3. Обновить оформление

Решение

Установка новой автоматической линии выдува пэт-бутылок с розливом производительностью 3000 бут/ч + Новая этикетка (новый этикетировщик)
Нанесение этикетки на кассеты для яиц — Ирбитская птицефабрика
Готовая продукция на 2,5 млн ₽/день
Экономия: количество обслуживающего персонала линии снизили до 2 человек
Современный дизайн бутылки
Красивая новая этикетка (новый этикетировщик).
Прибыль выросла в ~3 раза
Продажи в федеральных торговых сетях по всей России.

О заказчике

ООО "Птицефабрика Ирбитская" один из крупных производителей куриного яйца в Уральском регионе.

Задачи проекта

Менеджерами отдела продаж была получена заявка по оснащению сортировочно-укладочной линии по производству куриного яйца этикетировочными системами. Необходимо наносить этикетку на лотки для яиц.
Линия розлива масла — Варненский КХП (Союзпищепром)
Запущены 2 линии розлива растительного масла
Выручка от реализации продукции более 40 миллионов рублей в месяц
Запущены премиальные линии продуктов
Льняное и другие масла в стекляной бутылке "мараска"
Быстрая окупаемость
Срок окупаемости на маржинальных продуктах не превышает 1 года

О заказчике

ООО «Варненский комбинат хлебопродуктов» широко известен во многих регионах России как крупное предприятие, занимающееся производством продуктов питания. История ООО «Варненский комбинат хлебопродуктов» берет начало ещё в 1927 году. Сегодня предприятие входит в группу ООО «Объединение Союзпищепром», а ассортимент производимых продуктов включает более 90 наименований (масла, макаронные изделия, крупы, мука). Вся продукция вырабатывается по передовым технологиям, утвержденной нормативно-технической документации, отвечающей высокому научно-техническому уровню, что подтверждается многочисленными наградами.
г. Ижевск
426039, г. Ижевск, ул. Буммашевская, д.7, кор. 1
8 (800) 301-78-10
torg@pakka.ru
7.00 - 16.00 (МСК GMT+3)
8 (800) 301-78-10